PROMOCION PAQUETE #1 - CURSO REFRIGERACION + REPARCION DE PLAQUETAS-

ACCEDE A DOS CURSOS APROVECHANDO LA PROMOCION POR PAQUETE DE CURSOS

Inicio: 30/07/2019
Duración: 4 meses
Horario: a definir

Acerca del curso

EN ESTE PAQUETE PROMOCIONAL ENCONTRARAS LOS CURSOS COMPETOS DE

 REFRIGERACION EN AIRES ACONDICIONADOS       

Y SU COMPLEMENTO EN

 REPARACION DE PLAQUETAS ELECTRONICAS,   

PARA QUE A LA HORA DE REALIZAR U TRABAJO SEAS UN PROFESIONAL COMPLETO EN EL RUBRO

 

 

Unidad 1

Electricidad básica, estudio, conocimiento y comportamiento de la electricidad en un equipo de refrigeración.

Variables Eléctricas, Tensión, Intensidad, Resistencia, Potencia, aplicable a los equipos de refrigeración.

Conocimientos de nivelación, cálculos de tensión, intensidad, ejemplos del uso de la potencia eléctrica en los aires acondicionados

Unidades de medida, Escalas de las  variables eléctricas. 

Conocimiento de instrumentos de medición eléctrica.

Ejemplos prácticos de uso de Pinza Amperimetrica, Multímetro y Capacímetro.

 

Unidad 2

Comprensión de concepto de calor, transferencias térmicas, su interpretación en los ciclos frigoríficos

Estudio de los estados del fluido refrigerante, ejemplos simples para mejor comprensión de los cambios producidos dentro de los periféricos del equipo.

Circulación del fluido refrigerante paso a paso según su estado, y la intervención en el compreso.

Importancia del condensador, que sucede dentro del mismo, comportamiento del fluido teniendo en cuenta la transferencia de calor al ambiente.

Forzador de viento en unidad exterior su importancia para el rendimiento del equipo.

Válvula de Expansión, tuvo capilar, su intervención en el circuito, comportamiento físico del fluido luego de atravesarlo.

Importancia del Evaporador, transferencia térmica de la temperatura del fluido refrigerante dentro del mismo y la condensación de humedad ambiente.

Turbina de la unidad interior, su funcionamiento e importancia para el rendimiento del equipo.

 

Unidad 3

Los Compresores, su definición  y función dentro de un ciclo frigorífico.

Tipos de compresores, su clasificación según su funcionamiento mecánico y eléctrico,  como funcionan por dentro.

Como se conectan eléctricamente, comprensión de las bobinas eléctricas de los mismos, como se conectan, cómo funcionan los moto compresores monofásicos con arranque capacitivo,

Bobinas de arranque y bobinas de trabajo, como se las identifica con un multímetro las bobinas.

Esquema eléctrico de conexión con capacitores.

Realización de prueba de compresor hermético centrífugo realizando mediciones y conexionado del mismo.

Valvulas tipo rubinete, válvulas de servicio, válvulas pinche, válvulas inversoras.

 

Unidad 4

Circuitos eléctricos, introducción, componentes eléctricos intervinientes en el funcionamiento de un aire acondicionado, capacitores, funcionamientos, testeo y reparaciones.

 

Unidad 5

Herramientas especiales de refrigeración, pestañadora, cortadora de caños, punzon expanzor, su utilización.

Manómetros,  como funcionan y  su utilización.

 Tipos de cañerías a trabajar,  equipos para realizar soldaduras en cañería de cobre. Muestra de distintos tipos de soldaduras. Utilización de decapante.

 

Unidad 6

Gases refrigerantes, los distintos tipos de refrigerantes, sus características y su utilización en distintas aplicaciones, las presiones de trabajo y los cuidados a la hora de su manipulación. Gases de reemplazo a los que van quedando en desuso, gases ecológicos.

 

Unidad 7

Despiece de unidad exterior de equipo Split frio/calor, explicación de circulación de fluido refrigerante en cada sector del equipo, en función frio y explicación en la circulación de fluido refrigerante en función calor.

Esquema eléctrico de un equipo frio /calor , como es su conexión, en cada tipo de perisferico, las conexiones a los distintos capacitores, conexiones a sus correspondientes borneras entre unidades interior y exterior

 

Unidad 8

Unidad interior de un Split, despiece, limpieza que se debe realizar,   motor de turbinas,  circuitos eléctricos de la unidad interior, distintos tipos de drenajes de condensación de humedad ambiente.

Desarmado de unidad interior sin realizar la desinstalación, cuidados que se deben tener, limpieza de bandeja de drenaje, y limpieza de turbina, rearmado teniendo en cuenta la  posición de la tubería de drenaje y de líquidos de condensación.

 

Unidad 9

Calculo de  potencia necesarias en watts para  refrigerar  un ambiente según las dimensiones del lugar donde ira conectado el Split. Distintos tipos de instalaciones, en planta baja o techo, cuidaos y distintas técnicas de instalación según las características de instalado.

 

Unidad 10

 Instalación de equipo de 4500 watts frio/ calor, conexionado  eléctrico entre unidades, colocación de aislamiento en cañerías de descarga y retorno de fluido refrigerante, colocación de empaquetadura con cinta pvc en contra inclemencias del clima, instalación de ménsula de unidad interior, perforación de pared con broca y medición para amurado de ménsula interior, colocación de ménsulas de unidad exterior , alzado y fijación de equipo exterior, conexión de cañería a válvulas rubinete y posterior limpieza de cañería por medio de bomba de vacío.

Explicación de las  funciones del control remoto en sus distintas modalidades.

Trampas de aceites para instalaciones verticales de más de 5 mts de distancia entre unidades, cuidados que se deben tener en cuenta para que el compresor no quede sin aceite lubricante

 

Unidad 11

Ejemplo de reparación de un equipo tipo Split, reemplazando las válvulas rubinetes, realizando el despiece de la unidad, desoldando cañería y reemplazando por válvulas nuevas y realizando limpieza de sistema con bomba de vacío, y posterior instalación y carga de fluido refrigerante por cantidad de peso según lo estipulado por  el fabricante del equipo.

 

Unidad 12

Instalación de un equipo tipo Split en vivienda familiar caso real describiendo en forma secuencial los pasos a realizar y aplicando todo lo dado anteriormente.

Unidad 1

Introducción , comprensión de su funcionamiento, tipo de tensione s de trabajo, alimentación de suministro, función del transformador y las tensiones de manejos. Regulación de tensión  y manejo de tensiones alternas y continuas, sectores de plaquetas. Ingreso de datos, sector de lógica de la plaqueta , sector de salida de señal

Unidad 2

Ingreso de señales, alimentación de tensión en 220v alternos, alimentación de transf de 13.5 v alternos, identificación de componentes de ingreso, relay de compresor, características de transformadores, comportamiento según tensión de alimentación. Regulador de tensión, sector de entrada de datos, sensor rpm, sondas NTC. Sector de salida, sector lógico de plaqueta.

Unidad 3

Suministro, protección sobre alto voltaje, varistor, distintas conexiones, serie y paralelo e  intervención del fusible en la plaqueta. Interpretación de pistas de conexión de varistor, posibles reparaciones. Tensión de transformador, posibles fallas y testeo del mismo midiendo tensiones de ingreso y salida, rectificación de tensión, puente de diodos, regulación de voltaje, identificación de componentes.

Unidad 4

Entra de información, termisores , sondas NTC , su funcionamiento, y comportamiento según temperaturas expuestas, detección de fallas y mediciones. Sensor de rpm, sensor infrarrojo de recepción del display. Conexión y posible falla.

Unidad 5

Comportamiento de plaque en sector de salida, señales a componentes periféricos. Triac, funcionamiento, conexión y posibles fallas, capacitor de forzador interior, identificación en la plaqueta y como se testea. Conexión a turbina. Identificación de conductores de forzador, arranque, trabajo y línea. Funcionamiento de triac por frecuencia, y por variación de tensión. Posibles fallas del triac.

Unidad 6

Reconocimiento de componentes en distintas plaquetas originales , realización de medidas de salida de tensión de corriente alterna a la salida del transf. Y pasando por el puente de diodos y luego realizando la medición a la salida del estabilizador de tensión.

 

 

 

Unidad 7

Prueba de funcionamiento de plaqueta original chequeando y detectando posibles fallas , se realizan distintas medidas sobre tensiones de entrega hacia los distintos componentes de salida . Provocamos fallas para identificar las soluciones y observando como emiten fallas con led y display. Aprendemos a leer el  circuito en las pistas de la plaqueta para interpretar la conexión del forzador interior, comparando en distintas plaquetas originales.

Unidad 8

Conexión de plaqueta universal tipo PG , su estructura, funciones y conocimiento de cómo se las instala con el plano de instalación, y realizando la conexión de capacitor de forzador interior, posibles fallas que pueden emitir por medio de los led del display. Se realiza la instalación en una unidad  interior de un Split.

Unidad 9

Instalación de plaquetas universales con variación de velocidades por relay a un aire ventana transformando de mando manual a electrónico , identificación de conductores de forzador y compresor. Realizando testeo de funcionamiento

La modalidad de estudio será  100% online, a distancia utilizando la plataforma web de www.cursosapp.com.ar. Esta modalidad cuenta con las siguientes características y ventajas:

– Optimización de la disponibilidad del tiempo de los estudiantes.
– Tecnología de última generación que permite la conexión online con el profesor titular (tutor virtual) y coordinador académico.
– Plataforma con foros, chat, recursos multimediales (archivos PDF, Power Point, Word, Excel,videos explicativos.).
– Diferentes medios de comunicación e interacción con docentes (e-mail y chat) y con los compañeros de cursada



ATENCIÓN: DESCUENTO EXCLUSIVO

Precio TOTAL: $10800
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Precio FINAL: $6000

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